成人专科数控技术专业介绍
编辑日期：2019-03-04 作者/编辑：继教园区 阅读次数： 647 次成人专科数控技术专业介绍
一、本专业教学计划制定的依据
坚持以教育部《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》、《关于制订高职高专教育专业教学计划的原则意见》、《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010－2020年)》为依据，全面贯彻党和国家的教育方针，遵循教育教学工作的基本规律，充分吸收高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革的成果，进一步强化办学特色，坚持以就业为导向,主动适应市场变化，注重素质教育和个性发展，突出技术应用能力培养，注重创新意识和实践能力的培养，形成融德育、智育、体育、美育有机结合,构建能主动适应经济社会发展需要，特色鲜明、科学优化的课程体系，使学生在思想道德素质、科学文化素质、职业能力素质、心理和身体素质方面有根本的保证，使人才培养质量有新的提高。结合我省实际，根据职业能力培养为主线，突出职业教育特色，强化职业技能训练的要求而制定。
二、招生对象及修业年限
1．招收对象：高中、中专、技校毕业生或同等学力人员。
2．基本学制：2.5年。
3．办学形式：函授
三、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要的，适应机械数控制造加工、生产组织、技术管理第一线需要的德、智、体、美等方面全面发展的，具有综合职业能力的高技能复合型应用人才。毕业生具有从事数控及普通机床加工、数控加工工艺编制、数控编程、机械制图识图、产品检验、数控机床操作维护及生产组织与管理等工作的能力。
四、人才规格与业务范围
（一）人才规格
本方案用于培养数控技术专业专科层次的复合型、应用型高等技术人才。毕业生应具有科学的世界观、人生观、价值观和爱国主义、集体主义、社会主义思想；具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识；掌握职业岗位所需要的机械制造理论，具有较高的数控技能及实际工作能力；具有继续学习的能力和适应职业变化的能力；具有良好的职业道德和身心素质。
（二）业务范围
本专业主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、NC数控编程人员、数控系统技术管理人员、数控设备维护人员、数控设备营销人员，可从事数控设计制造、数控编程、数控CAD/CAM软件应用、数控系统设备安装调试、操作维护及技术管理、数控加工车间生产组织与管理、数控设备销售与售后服务等相关工作。
五、知识与能力结构
（一）知识结构
（1）掌握机械制造、数控加工基本理论和基本知识；
（2）掌握普通机床、数控机床及其夹具、刀具的基本知识；
（3）掌握机床的传动、运行和控制技术等理论知识；
（4）应具有电气控制技术、传感技术、检测技术的基本理论和基本知识；
（5）掌握机械制造所必须的、系统的、比较深厚的基础理论知识；
（6）掌握模具设计和制造、机械制造工艺、机械测量等基本理论和基本知识；
（7）应具有计算机控制及计算机辅助设计和制造等基础知识和基本理论；
（8）应具有计算机应用基础知识；
（9）应具有电工和电子技术的基本理论和基本知识；
（10）掌握一门外语基础知识；
（11）初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论的基本原理及职业道德知识；
（12）掌握高等技术应用性人才必备的文化基础知识和人文知识。
（1）具有数控编程和数控加工的基本能力；
（2）具有普通机床刀具和数控刀具的选择和使用的能力；
（2）具有基础加工和常规机械加工的能力；
（4）具有普通机床和数控机床夹具的选择和使用的能力；
（5）具有普通机床、数控机床的改造和维护的能力；
（6）具有对普通机床和数控机床进行安装、调试、使用、维护和管理的能力；
（7）具有对机械制造工艺进行分析、研究和局部设计的能力；
（8）具有机床电气控制技术的应用、分析、改造能力；
（9）具有机械装配、机械检测、机械诊断、机械护理等能力；
（10）具有计算机制图、计算机辅助设计和制造的能力；
（11）具有计算机的基础应用能力；
（12）能借助工具书阅译英文技术资料的能力；
（13）具有一定的语言文字表达能力和社交能力；
（14）具有初步应用马克思主义原理分析和解决实际问题的能力；
（15）具有初步的技术经济分析与评价、生产组织管理与协调能力。
（三）素质要求
（1）能坚持正确政治方向，具有远大的理想和社会主义的荣辱观；
（2）身心健康，有较强的自信心、强烈的进取心，有坚韧不拔的精神和抗挫折能力；
（3）具有广泛的人文科学和社会科学知识；
（4）具有诚信品质、敬业精神、责任意识，遵纪守法，具有团队协作精神；
（5）具有较强的自学能力、再教育能力和适应科技发展的应变能力；
（6）具有职业承受能力、创新能力。
（一）课程体系构建
以数控技术专业职业能力和综合素质培养为重点，依据数控技术专业人才的知识、能力和素质要素；以职业岗位（群）需要为目标，参照相关职业资格标准，以企业需求为质量标准，加强与企业的合作，建立以职业能力培养为主线，岗位能力培养为核心的工学结合课程体系，将职业资格证书的获取融入课程体系当中。
根据专业培养目标与知识、能力、素质要求，本专业开设的理论课由四大模块组成，即公共基础课模块、专业基础课模块、专业必修课模块、选修课模块。
（二）（理论课）课程体系结构
1、公共基础课模块（课程基本内容、要求见下表2）
表2： 公共基础课基本内容及课程要求一览表
公共基础课 模块课程 | 课 程 基 本 内 容 和 要 求 |
“毛、邓、三”概论 | 开设《毛泽东思想概论》、《邓小平理论》、《三个代表重要思想》等课程。通过这些课程，对学生进行毛泽东思想、邓小平理论及三个代表重要思想的教育，以及新时期党的路线方针政策教育、法制教育、职业道德教育，引导学生树立科学的世界观和为人民服务的人生观，使学生具有良好的思想政治素质和职业道德素质。 |
英语 | 讲授基础词汇和基础语法，注重培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；能听懂简单对话和短文，提高学生自学能力和继续学习的能力，并为学习一定的专业英语及英语水平考试打下基础。 |
高等数学 | 讲授高等应用数学、工程数学两部分内容。通过学习，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、数学思维和简单实际应用等能力。重点培养学生的逻辑推理能力，基本运算能力和抽象概括问题的能力。使学生逐步学会数学的思维方法，培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力，为学习专业课程打下基础。 |
计算机 应用基础 | 主要开设《计算机应用基础》课程，学习计算机的基本知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、EXCEL基本操作、计算机网络的基本操作和使用，使学生掌握计算机操作的基本技能，能进行数据处理。 |
2、专业基础课模块（课程基本内容及要求见下表3）
表3： 专业基础课基本内容、课程要求及知识与能力要素一览表
专业基础课 模块课程 | 课 程 基 本 内 容 和 要 求 |
机械制图 与CAD | 学习机械制图的国家标准和基本规范，平行投影知识，掌握零件图和装配图的识读和绘制方法，培养学生的综合识图和绘图技能。机械CAD用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计，包括零件的绘制、尺寸的标注等。 |
金属工艺学 | 包括各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系；金属机件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比较等。研究在机械制造中金属材料（或坯料、半成品等）的冶炼、铸造、锻压、焊接、金属热处理、切削加工、机械装配等的工艺过程和方法的一门学科。 |
机械设计 基础 | 包括常用机构和通用零件的工作原理、结构特点和应用；液压、气动元件的工作原理和结构特点，液压、气动基本回路和典型系统等，工程材料和热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工等。 |
电工电子 技术基础 | 主要学习基本整流、放大电路、反馈放大器、功率放大器、直流放大器、运算放大器，直流稳压电源及可控硅整流等；门电路、触发器、逻辑电路、脉冲电路，电路、低压电器、电机，主要讲授交、直电路，常用电工仪表及测量，变压器和电动机，低压电器与基本控制线路等。 |
液压传动 与气动 | 主要内容包括概述，流体力学基础，液压动力元件，液压执行元件，液压控制阀，液压辅助元件，液压基本回路，典型液压传动系统及系统设计，液压传动系统的安装、调试及故障分析，气源装置及气动辅助元件，气动执行元件，气动控制元件及基本回路，气压传动系统实例和气压传动系统的安装调试、使用及维护。 |
公差配合与测量技术 | 主要包括公差配合与测量技术的基本知识，公差配合的原则和方法，机械测量的基本理论，机械尺寸、位置的的精度测量以及表面质量、公差和配合的检测方法等知识，表面粗糙度及检测、光滑极限量规、光滑圆柱结合的极限与配合、常用联接件形状和位置公差及检测、渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测等方法。 |
3、专业核心课程模块（课程基本内容、要求见下表4）
表4： 专业必修课基本内容、课程要求及知识与能力要素一览表
专业必修课 模块课程 | 课 程 基 本 内 容 和 要 求 |
机械制造技术 | 主要介绍了机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统。包括了金属切削过程及其基本规律，机床、刀具、夹具的基本知识，机械加工和装配工艺规程的设计，机械加工中精度及表面质量，制造技术发展的前沿与趋势。 |
机械制造工艺 与夹具 | 主要内容为机械制造技术概述、工艺规程设计与制定、典型零件加工实例、装配技术、机械制造工装设计、机械加工精度与表面质量以及现代制造技术等。 |
数控机床操作 | 包含FANUC 0i数控车床的结构和主要技术参数；FANUC 0i数控车床的系统控制面板和操作面板；FANUC 0i数控车床的启动和停止；FANUC 0i数控车床的回零操作；FANUC 0i数控车床的手动操作；FANUC 0i数控车床的MDI运行；FANUC 0i数控车床的加工程序编辑和管理；FANUC 0i数控车床的对刀操作；FANUC 0i数控车床的工件原点偏置量设定；FANUC 0i数控车床的工件坐标系偏置量设定；FANUC 0i数控车床的图形模拟加工；FANUC 0i数控车床的自动加工。 |
数控加工工艺与编程 | 主要介绍数控机床的基本知识；数控机床的编程基础知识，数控车削工艺与编程，数控铣床和加工中心的工艺与编程，数控电火花线切割加工工艺与编程等内容。 |
数控机床电气 控制与PLC | 本课程以数控机床为对象，全面、系统地介绍了常用低压电器、继电-接触器等电气控制系统、电气控制系统图绘制、数控系统及接口、变频器、步进与伺服驱动、PLC等等基本知识。然后以西门子S7-200系列PIC为背景，介绍了PLC的工作原理、系统特性、硬件构成、指令系统、编程语言及程序结构等内容，并根据PLC系统设计与调试经验，重点介绍了PLC系统软、硬件设计与高度等内容。 |
数控机床故障诊断及维护 | 该书内容为数控机床概论，数控机床故障诊断与维护，数控机床机械结构、伺服系统和PLC的故障诊断与维护，SINUMERIK810和FANUC0两种典型数控系统的故障诊断与维护，数控机床典型的故障诊断方法，常用的诊断仪器使用方法等。 |
4、专业选修课程模块（课程基本内容、要求见下表5）
表5： 专业扩展课基本内容及课程要求一览表
专业选修课 模块课程 | 课 程 基 本 内 容 和 要 求 |
机械CAD/CAM | 前面介绍机械CAD/CAM的基础知识，包括技术基础、数据处理、机械设计与加工等，后面主要注重应用，结合实例讲解了建模、造型和数控加工方面的操作实用方法。 |
模具制造技术 | 本书系统地叙述了模具制造工艺规程制定、模具零件的各种普通机械加工方法、模具零件的数控加工、模具零件的电火花成形加工和电火花线切割加工、电解加工、电铸加工、超声加工、冷挤压加工、模具装配技术、快速制模技术和模具调试与维修技术等内容。 |
自动编程 | 介绍了应用Pro/E或UG或CAXA等制造工程师软件进行零件造型设计及加工的全过程。 |